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Bonaire, Taucherparadies und CBKF

5. Juni 2025
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Bonaire genie?t den Ruf, eine der besten Tauchregionen der Welt zu sein, und wird auch von Kitesurfern sehr gesch?tzt, die hier das ganze Jahr über hervorragende Bedingungen vorfinden. Vor nicht allzu langer Zeit lebten weniger als 20.000 Einwohner auf dieser Karibikinsel, die zum K?nigreich der Niederlande geh?rt. Bonaire ist eine ?Besondere Gemeinde“ der Niederlande, daher gelten hier auch niederl?ndische Gesetze und Vorschriften. Da auf Bonaire fast das ganze Jahr über die Sonne scheint, ist es der ideale Ort für alle, die dem Wetter in den Niederlanden entfliehen m?chten. In den kommenden Jahren soll die Bev?lkerung auf 28.000 Einwohner im Jahr 2030 anwachsen, daher k?nnte man sagen, dass Bonaire in den n?chsten Jahren auch ein Paradies für Bauherren ist.

Das Baugewerbe auf Bonaire boomt bereits heute. Auf der Insel gab es zwar einige Betonsteinrhersteller, aber der Gro?teil des Materials wurde dennoch von den Nachbarinseln oder sogar aus Europa importiert. Die Tatsache, dass deutlich h?here Volumina an Infrastrukturprodukten ben?tigt wurden, hat den Blick auf Produktionsanlagen ver?ndert. Ein vielseitiges Werk für die Betonsteinproduktion, das den gr??ten Teil der Nachfrage auf der Insel decken kann, erschien daher wirtschaftlich sinnvoll.

Der lokale Anbieter von Zuschlagstoffen und Sand, Stone Crusher NV, begann 2020 mit der Prüfung der Anforderungen an ein vielseitiges Werk, das zukunftssicher ist und die Marktnachfrage decken kann. Das aus dieser Idee geborene neue Betonsteinwerk wurde in ein separates Unternehmen umgewandelt, die Caribbean Blokken en Klinkers Fabriek NV (CBKF), das im Jahr 2021 gegründet wurde.

Eine gute Gesch?ftsidee braucht ein solides Fundament, deswegen wurden UBO Engineering und Hess Group um Unterstützung gebeten. UBO Engineering ist der Hess-Group-Vertreter für die Benelux-L?nder und Hersteller von hochmodernen Dosier- und Mischanlagen für zahlreiche komplexe Projekte mit der Hess Group in den Benelux-L?ndern und in Deutschland. Mit der n?tigen Erfahrung für diese Herausforderung wurde das Anlagenlayout entsprechend sorgf?ltig erstellt. Das Ergebnis war ein Investitionsplan, der in mehreren Schritten analog zur Entwicklung des Marktes und Umsatzes umgesetzt werden konnte.

Das Herzstück der Anlage ist eine RH 600-3 VA von Hess mit einem einfachen Handlingsystem. Dieser Betonsteinfertiger ist eine vollautomatische Maschine, die den Beton von einer UBO-Mischanlage mit einem Haarup-Mischer bezieht.

Der Haarup-Mischer vom Typ 2250/1500 liefert im ersten Schritt sowohl den Kern- als auch den Vorsatzbeton, ist aber auch in der Lage, Beton für einen dritten Abnehmer zu liefern. Die Gesteinsk?rnungen werden nach Gewicht dosiert. Hierzu dient eine anspruchsvolle Software, die beim Wiegen auch das Gewicht von in der Luft befindlichem Material berücksichtigt. Zement, Zusatzstoffe und Wasser durchlaufen ein Wiegesystem, bevor sie in den Mischer gelangen. Der Schr?gaufzug und der Mischer von Haarup stehen für Qualit?t und werden mit einem sehr genauen Wasserdosiersystem und einer Steuerung von Sauter sowie einer Dosier- und Mischanlage, die speziell für die Region in sehr hoher Qualit?t gebaut wurde, kombiniert.

Der Steinfertiger RH 600-3 VA arbeitet mit Fertigungsunterlagen der Abmessungen von 1.400 x 700 mm. Die Kapazit?t dieser Maschine entspricht dem Bedarf der Insel. Eine Maschine mit gr??eren Fertigungsunterlagen würde die aktuelle Nachfrage übersteigen. Mit diesem Steinfertiger k?nnen Betonpflastersteine und -platten, Betonhohl- und Vollbl?cke sowie Bordsteine mit einer H?he von 25 mm bis 300 mm produziert werden. Die RH 600-3 VA ist auch in der Lage, verschiedene andere Betonprodukte wie Rasengittersteine oder Mauersysteme für den Landschaftsbau herzustellen, die auf Bonaire aber derzeit nicht nachgefragt werden.

Der Umlauf besteht aus einem Gabelstaplerregalsystem, um die Fertigungsunterlagen für die Aush?rtung der Produkte zu lagern. Dieses System bietet den Vorteil der Skalierbarkeit mit zunehmendem Wachstum der Anlage.

Die Anlage konnte bereits zu Beginn effizient mit einer Mindestanzahl an Regalen und Fertigungsunterlagen betrieben werden. Mit steigender Nachfrage kann auch die Anzahl der Fertigungsunterlagen und Regale erh?ht werden, was für Schwellenl?nder oder kleine Inseln ideal ist. CBKF begann mit 1.000 Fertigungsunterlagen, doch schon im ersten Jahr wurde diese Anzahl aufgrund der hohen Nachfrage nach den Produkten zweimal erh?ht. Das Abstapeln der Produkte und die Verpackung der Steinpakete erfolgt durch eine pneumatische Abtragezange. Die Produkte werden dabei mit einem elektrischen Hebezeug mit einem pneumatischen 4-SeitenGreifer von zwei Fertigungsunterlagen genommen und manuell gestapelt. Sobald der Stapel vollst?ndig ist, wird das Gebinde von Hand umreift und auf den Hof verbracht.

Ein Querf?rderer bringt die leeren Fertigungsunterlagen anschlie?end vom Brettpuffer zur RH 600-3 VA zurück, um Wartezeiten aufgrund fehlender Fertigungsunterlagen zu verhindern. Die Steinfertigungsmaschine erh?lt eine leere Fertigungsunterlage entweder direkt vom Querf?rderer, der eine Fertigungsunterlage zum Brettmagazin bef?rdert, oder vom Brettumsetzer des Fertigungsunterlagenpuffers, wennder Paketiervorgang noch nicht abgeschlossen ist. Auch in umgekehrter Richtung kann der Puffer eine Fertigungsunterlage entnehmen, wenn der Paketierer für einen neuen Zyklus bereit ist, der Steinfertiger aber noch nicht.

Nachdem CBKF den Steinfertiger RH 600-3 VA seit August 2022 betreibt, wurden Ende 2023 die ersten Pl?ne für eine Erweiterung des Werks vorangetrieben, um die Automatisierung auf eine h?here Stufe zu bringen.

Die n?chste Stufe bestand dann entsprechend in der Automatisierung der Verpackungslinie und der Investition in einen Vorsatzbetonmischer. Dieser Schritt brachte eine bedeutende Verbesserung der Produktqualit?t, die M?glichkeit zur Fertigung mehrfarbiger Produkte und die Beschleunigung der Anlage. Das Abstapeln der Betonsteine und Pflastersteine erfolgt durch einen automatischen Paketierer Servo 600. Dieser hebt die Produkte von einer einzelnen Fertigungsunterlage ab und übergibt sie an einen Stegbandf?rderer.

Das Stegband bietet den Vorteil, entweder eine Transportpalette zu verwenden oder das Produkt direkt mit dem Stegband zu transportieren. Eine automatische horizontale Umreifungsmaschine, Messersi OR60, vervollst?ndigt die Verpackung, bevor ein Gabelstapler die Steinpakete auf den Hof transportiert.

Die Erweiterung der Betonsteinanlage wurde im Januar 2025 abgeschlossen. Nach den ersten erfolgreichen Wochen ist es nun offensichtlich, dass die genannten Schritte zum Wachsutm von CBKF beigetragen haben.

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