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PRINZING PFEIFFER bietet seinen Kunden nicht nur Rohr- und Schachtringmaschinen in h?chster Qualit?t, sondern liefert für den optimierten Fertigungsprozess auch die passenden Handlingssysteme für das Untermuffen- und Produkthandling. Mit diesem wichtigen Teil des umfangreichen Programms leistungsf?higer und in der Praxis bew?hrter L?sungen wird das Produktportfolio abgerundet. Neben autarken Insell?sungen wie z.B. für das Abschlagen der Untermuffe, das Reinigen und das Ein?len besteht auch die M?glichkeit das Handling in komplette Fertigungslinien zu integrieren. 

Um die leistungsstarke Produktion der Betonsch?chte zu unterstützen und die Qualit?tsansprüche zu optimieren, übernimmt die Untermuffenstra?e von PRINZING PFEIFFER den kompletten Handlingsprozess. Das Untermuffenhandling ist in den meisten F?llen direkt an die Fertigungsmaschine angebunden. Die zur Herstellung von Rohr- und Schachtelementen ben?tigten Stahl-, Blech- oder Gussuntermuffen werden somit für den Produktionsprozess optimal vorbereitet und bereitgestellt

Je nach Bedarf und individueller Gestaltung, werden sechs Hauptbereiche zum Untermuffenhandling gez?hlt: Abschlagen, Vereinzeln, Reinigen, ?len, Stapeln bis hin zum Einlegen in die Fertigungsmaschine. Die einzelnen Schritte erfolgen in den meisten F?llen automatisiert. Verschiedene Stationen sind untereinander frei konfigurierbar und k?nnen je nach Kundenwunsch zusammengestellt werden.

Der Prozess beginnt z.B. mit der Vereinzelung der im Vorfeld abgeschlagenen und im Stapel angelieferten Untermuffen. Verschmutzte Untermuffen werden in einem Stapel bis zu 20 Stück in die Abstapelstation gestellt. Dabei hilft ein verstellbarer Anschlag oder eine Zentrierstation, um die genaue Absetzposition mit dem Flurf?rderfahrzeug zu erreichen. Nach dem Vereinzeln wird zum Beispiel über einen Kettenf?rderer die Untermuffe in die gegen Staubaustritt gekapselte Reinigungsstation getaktet. In der Reinigungsstation erfolgt nach dem Erreichen des durch Sensorik erkannten Haltepunktes die Fixierung. Jetzt wird die Untermuffe durch mehrere rotierende Stahlbürsten an der Kontur gereinigt. Gleichzeitig entfernen Schaber am Innen- und Au?endurchmesser anhaftende Betonreste. Zwei gro?e Türen an beiden Seiten erm?glichen einen sehr guten Zugang bei Umbau- oder Reinigungsarbeiten.

Nach dem Reinigungsprozess kann eine Position zum Aufziehen von integrierten Dichtsystemen vorgesehen werdenNach dem Reinigungsprozess kann eine Position zum Aufziehen von integrierten Dichtsystemen vorgesehen werden.

Die Untermuffen-?lstation ist ebenfalls komplett eingehaust, so dass kein ?lnebel in den Hallenbereich austreten kann. Für die verschiedenen Nennweiten muss die ?lstation nicht umgebaut werden, das spart viel Zeit beim Dimensionswechsel.

Die gereinigte und einge?lte Untermuffe steht nun für den Produktionsprozess bereit. Ein Klinkenf?rderer schiebt die Untermuffe mittig in die Maschine ein. Diese Klinke kann bei Bedarf das frisch produzierte Betonprodukt zum Abtransport neben die Maschine ausschieben. Verschiedene Konfigurationen des Untermuffen-Handlings erm?glichen die Anpassung an vorgegebene Platzverh?ltnisse und Kundenwünsche.

Eine moderne Schachtfertigung muss flexibel, schnell, sicher und kosteneffizient sein. Um im Wertsch?pfungsprozess konkurrenzf?hig zu bleiben, den Kundenerwartungen gerecht zu werden und das Niveau an fortschrittliche Standards anzupassen, geht es nicht mehr ohne umfassende Handlingskomponenten. Zuverl?ssigkeit, Robustheit, wartungsarme L?sungen und einfache Bedienbarkeit sind gefordert. Viele Betonwerke wissen um die Notwendigkeit, ihre Fertigung dahingehend zu modernisieren. Mit dem Gesamtpaket von PRINZING PFEIFFER sind Sie bestens aufgestellt.